Blikkenslagerfaget har tradisjonelt vært preget av manuelt arbeid, formingskunnskap og øye for detaljer. Likevel opplever stadig flere blikkenslagere at kravene til presisjon, leveringshastighet og lønnsomhet vokser. Med moderne CNC-maskiner og laserteknologi kan du effektivisere produksjonen, levere høyere kvalitet – og sikre deg et varig konkurransefortrinn. Men hvordan vet du hvilke oppgaver som faktisk har nytte av CNC og laser? Og hvordan tar du kloke valg for din bedrift?
Her får du praktiske råd, konkrete eksempler og starthjelp om maskinvalget til blikkenslagerverkstedet.
Hvilke oppgaver i blikkenslagerfaget egner seg best for CNC og laser?
Typiske produksjoner med stort gevinstpotensial
Blikkenslagerfaget favner vidt. Noen av oppgavene utføres fortsatt best for hånd – særlig mindre og enkle reparasjoner. Men flere kjerneområder i bransjen har utbytte av CNC og laser:
- Kanaler og rør til ventilasjon
- Beslag til fasade, vindu og tak
- Overganger og skjøteplater
- Komplekse takdetaljer (hjørner, overgangsløsninger, pyntebeslag)
- Spesialtilpasninger, prototyper og småserier
I praksis: Der det er krav til nøyaktige mål, kompleks eller gjentagende utforming – eller mye bearbeiding i harde metaller – vinner CNC og laser over manuell metode.
Når manuell produksjon blir tidkrevende og unøyaktig
Forestill deg en spesialbeslag-serie til et større næringsbygg. Hvert beslag må tilpasses vindusrammer, veggtykkelser og armeringspunkter. Utført for hånd, kan én feilskjæring bety både materialtap og ekstra arbeid per del. Med laserkutter lager du én digital tegning – og maskinen gjentar jobben presist, hundre ganger, uten feil.
I mange prosjekter rapporterer blikkenslagere at de sparer både timer og materiale ved å overlate alt fra kanalkapping til hulltaking til CNC eller laser.
Hvordan gir CNC-maskinering høyere presisjon og mindre svinn for blikkenslagere?
Digitale tegninger gir repeterbar nøyaktighet
Med CNC styrer du alt fra datamaskinen. Tegn delen i AutoCAD eller et annet program, overfør til maskinen – og la teknologien gjøre resten. Dette gir:
- Konsekvent kvalitet – selv på store serier
- Nøyaktige hullplasseringer og vinkler hver gang
- Mulighet for små detaljer å gjentas nøyaktig
Eksempel: En blikkenslager brukte CNC til produksjon av 200 kanalfester. Manuell metode ga tidligere 4-5 feil per serie; med CNC falt det til 0 feil.
Mindre feil og færre omgjøringer
Feil koster – i tid, materiale og frustrasjon. Datadrevet maskinering gjør at du slipper de små unøyaktighetene som gjerne oppstår med håndverktøy. Du reduserer risikoen for “menneskelig svikt” og omgjøringer.
Bedre materialutnyttelse i stål, aluminium og sink
CNC-programmet har ofte innebygde funksjoner for optimal nesting – smart plassering på plate. Det betyr mer ferdig produkt per plate, mindre rester og lavere materialkostnad. Med økende priser på aluminium, rustfritt og sink, er dette minst like viktig som rask produksjon.
CNC-maskiner eller laser: Når velge fiberlaser, CO₂-laser eller CNC-fres?
Forskjellen på laser og fres i praksis
CNC-fres egner seg når du skal friste presise spor, former og “grave ut” materiale på plater – typisk for tykkere emner og delvis harde metaller (aluminium og messing). Laserkutting derimot, gir rask kapping, små toleranser og svært fine kanter – ofte helt uten touch-up.
Fiberlaser anbefales til stål, rustfritt, kobber og tykkere metaller. CO₂-laser foretrekkes ofte for tynne plater av aluminium, sink og for spesialdetaljer i plast, akryl eller treinnlegg.
Materialtykkelser og detaljer
- Fiberlaser skjærer effektivt i stål (opptil 20 mm og mer, avhengig av modell)
- CO₂-laser gir høy detaljgrad i tynne plater og spesialmaterialer
- CNC-fres er førstevalget ved bearbeiding av tykkere aluminiumsplater, messing, og til forming av spor eller kanaler
Eksempel: Produserer du beslag i 1 mm aluminium og 10 mm rustfritt, gir en kombinasjon av CO₂ og fiberlaser maksimal nytte.
Kombinasjonsbruk i samme verksted
Flere verksteder velger å kombinere maskiner for fleksibilitet. Mange ponerer også med NOVA 16 ELITE for detaljert gravering og mindre plater, kombinert med FIBERLASER 1530 1000-10000W for tykke materialer. Resultatet er full linje fra lett beslag til tunge støtter.
Hvordan påvirker moderne maskinering leveringstid og lønnsomhet?
Kortere produksjonstid – flere oppdrag
Med CNC og laser kuttes tiden per del dramatisk. Du minimerer både oppmåling, merking og manuell klipping eller saging. Dette betyr at du kan levere flere prosjekter på samme tid – og samtidig ta større ordrer når kapasiteten tillater det.
Eksempel: En bedrift rapporterte at de gikk fra tre til seks ferdige kanaltunneler per arbeidstime etter overgang fra manuell til CNC-styrt produksjon.
Mer forutsigbare kalkyler og bedre marginer
Nøyaktighet gjør at du kan regne på kostnader og fremdrift med større trygghet. Med færre feil og mindre svinn blir marginene mindre følsomme for overraskelser i materialkostnad eller arbeidstid. Dette gir deg bedre kontroll – og kunder som får ferdig produkt til avtalt tid.
Hva bør blikkenslagere vurdere før investering i CNC eller lasermaskin?
Volum og type oppdrag
Start med å kartlegge oppdragene. Har du mye likt arbeid, gjentagende deler og serier? Eller er hvert prosjekt unikt? For små enkeltdeler kan enkel “job-shop” med laserkutting kjøpt fra ekstern tilbyder være nok. Har du høyt volum eller behov for raske leveranser, vil egen maskin raskt lønne seg.
Plass, strøm og sikkerhet
Vurder verkstedets areal. En MIRA 5 eller MIRA 7 tar mindre plass, mens større maskiner (som FIBERLASER 3015GA) krever mer gulvflate og høyt strømuttak. Husk også at lasermaskiner krever riktig ventilasjon og sikkerhetstiltak.
Service, opplæring og driftssikkerhet
Kvalitet på maskinen er én ting, men hvor raskt får du hjelp hvis noe skjer? Sørg for support og teknisk backup. Retu-CNC tilbyr oppstart, service og årlig vedlikehold for at du skal slippe unødig driftsstans.
Viktigheten av leverandør og support
Du skal ikke bare kjøpe en maskin. Du skal investere i en løsning. Sjekk referanser, be om opplæringspakke, og sett pris på rapporteringsrutiner og servicegarantier. En god leverandør klarer å veilede deg både ved første oppstart og senere utvidelser.
Maskiner som gir blikkenslagerfaget fortrinn
Utvalgte maskiner til ulike behov:
- Laserkuttere: MIRA-serien, NOVA-serien, FIBERLASER 1390, FIBERLASER 1530
- CNC-freser: FRES 1313 STANDARD, FRES 1530 ATC, FRES 2030 ATC
- Sag til rør og bjelker: AUTOMAT SAG 280, AUTOMAT SAG 380
Usikker på hvilken maskin som passer? Ta kontakt for en vurdering av verkstedets produksjon og fremtidige behov.
Blikkenslagerfaget møter fremtiden med CNC og laser
Blikkenslagerfaget er i rask utvikling. Digital maskinering legger til rette for høyere presisjon, lavere svinn og raskere levering, uansett produksjonsvolum. CNC, fiber- og CO₂-laserstyrte maskiner åpner for nye produkter og flere oppdrag – uten å miste det gode håndverket.
Før du investerer, bør du vurdere oppdragsvolum, typiske materialer og verkstedets kapasitet. Rett valg av maskinpark gir forutsigbarhet, lønnsom drift og mulighet til å møte fremtidens krav – både fra kunder og konkurrenter.
Trenger du råd eller ønsker en gjennomgang av muligheter? Snakk med oss hos Retu-CNC – vi hjelper deg trygt i gang, fra valg av løsning til ferdig produkt i eget verksted.